導(dǎo)電膠點膠加工可提高企業(yè)生產(chǎn)效率，節(jié)約導(dǎo)電膠，降低產(chǎn)品不良率，顯著提高經(jīng)濟效率。然而，許多工廠和企業(yè)在購買自動點膠機后，往往會因為操作人員沒有經(jīng)驗和接受相關(guān)的系統(tǒng)培訓(xùn)而影響點膠機的點膠效果。

一、導(dǎo)電膠點膠加工的點膠量

導(dǎo)電膠點膠量一般由點膠時間控制。時間越長，膠量越大。一般來說，將膠點直徑控制在產(chǎn)品間距的一半是合適的，這不僅可以避免過多的膠水，而且可以確保有足夠的膠水來粘合產(chǎn)品組件。不同的膠水有不同的粘度，這也會影響膠量。因此，在實際加工應(yīng)用中，需要根據(jù)實際情況進行相應(yīng)的調(diào)整，選擇合理的點膠時間。

二、導(dǎo)電膠點膠加工過程中的供氣壓力和運行速度

點膠機氣壓越大，膠流速度越快，膠流量容易溢出過多。氣壓小，膠流速度慢，膠量容易出現(xiàn)間歇性或泄漏點。運行速度不同，速度太慢，膠容易過多，運行速度太快，容易間歇性或泄漏點。因此，根據(jù)不同的氣壓調(diào)整運行速度非常重要，應(yīng)根據(jù)應(yīng)用過程中的實際情況進行相應(yīng)的調(diào)整。

三、導(dǎo)電膠點膠加工針頭

點膠機針頭一般要選取針頭內(nèi)徑大小是點膠膠點直徑的一半左右的針頭，點膠過程中，是要根據(jù)產(chǎn)品需要點膠的膠條的大小來選取合適的點膠針頭。同時不同的膠水有不同的性質(zhì)，因此針頭也有不同的要求，瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針，對濃度瞬時膠，采用錐形斜針，如需柔性，采用錐形斜針PP針頭；UV膠水：使用琥珀針、白色活塞和斜針（可覆蓋紫外線）。如果使用其他類型的針，請定制可覆蓋紫外線的針；光固化膠：使用黑色不透明針，避免光氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

四、導(dǎo)電膠點膠加工時針與工作面的距離

不同的膠水，不同的產(chǎn)品，不同的自動點膠機使用不同的針，有些針有一定的停止，掌握點膠距離非常重要，所以每次工作前都有必要校準針與工作面之間的距離。

五、導(dǎo)電膠點膠加工用膠水

除了上述點膠加工本身的因素外，膠的粘度也會直接影響點膠加工的質(zhì)量。如果粘度較大，則膠點較小，如果粘度較小，則膠點較大。如果粘度過大，甚至可能會拉絲。如果粘度過小，產(chǎn)品可能會受到影響。同時，環(huán)境對膠水的影響也很大。一般來說，膠水的溫度應(yīng)為23℃～25℃，。如果溫度過低，膠水粘度會增加，否則粘度會降低。膠水固化溫度曲線制造商已給出，實際上應(yīng)盡可能高溫固化，使膠水固化后具有足夠的強度。

六、氣泡

膠水要絕對保證沒有氣泡，一個很小的氣泡就會使得產(chǎn)品出現(xiàn)殘次品或者有很多產(chǎn)品沒有膠水。因此每次更換膠管的時候一定要排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)產(chǎn)品沒有點上膠水的現(xiàn)象。